熱軋無縫方形管的安裝核心是“精準定位+牢固連接+防腐密封”，需結合使用場景(如建筑結構、管道輸送等)規范操作，具體步驟如下：

　　1. 安裝前準備

　　檢查管材質量，確認無變形、裂紋、銹蝕等問題，核對規格(邊長、壁厚)與設計要求一致。

　　清理安裝現場，平整基礎(如支架安裝面、地面預埋處)，確保無雜物、凸起影響安裝精度。

　　準備工具與輔材，包括測量工具(水平儀、卷尺、線墜)、連接配件(法蘭、焊接材料、密封圈)、固定件(支架、螺栓、卡扣)及防腐材料(防銹漆、密封膠)。

　　2. 定位與放線

　　按設計圖紙標記安裝中心線、標高控制線，用線墜或激光水平儀校準垂直度，用卷尺確定管材間距、接口位置。

　　對于管道輸送場景，需預留熱脹冷縮空間，直線段每1015米設置伸縮節;結構支撐場景需按承重要求確定固定點間距。

　　3. 連接操作(核心步驟)

　　焊接連接：適用于結構承載、高壓場景，先將管口打磨平整，對齊后點焊固定，再滿焊成型，焊接后清除焊渣，檢查無氣孔、夾渣后做防腐處理。

　　法蘭連接：適用于需拆卸的管道場景，在管口焊接法蘭盤，對齊法蘭孔后穿螺栓緊固，法蘭面間加密封圈確保密封，螺栓需對稱擰緊。

　　卡扣/套管連接：適用于低壓輸送、非承重結構，將套管套入兩根管材接口處，用卡扣或螺栓固定，接口縫隙處打密封膠防滲漏。

　　4. 固定與支撐

　　按設計間距安裝支架(如管卡、托架、支墩)，支架與管材接觸面需加橡膠墊，避免硬接觸導致管材磨損。

　　垂直安裝的方管，底部需固定在承重基礎上，頂部用抱箍限位;水平安裝的方管，支架間距不宜過大(常規DN50以下間距≤2米，DN50以上≤1.5米)，防止管材變形。

　　5. 防腐與密封處理

　　接口處(焊接、法蘭連接部位)需補刷防銹漆，外露部分可加涂面漆或纏繞防腐膠帶，增強耐腐蝕性。

　　輸送水、氣體等介質的管道，接口處必須密封嚴實，用密封膠或密封圈填充縫隙，避免滲漏。

　　6. 調試與驗收

　　安裝完成后，用水平儀、卷尺復查垂直度、水平度及安裝位置，偏差需符合設計規范。

　　對于承壓管道，需進行水壓或氣壓試驗(按工作壓力的1.5倍試壓)，無滲漏、無變形即為合格;結構用方管需檢查連接牢固度，確保無松動。