用35CrMo 鋼的305 mm ×305 mm 精鍛方坯經(jīng)熱定型成圓柱管坯并沖中心孔后,在Ф216 mm 皮爾格周期軋管機(jī)組上熱軋成Ф215 mm ×72. 5 mm(徑壁比為2. 97) 超厚壁無(wú)縫管的工藝過(guò)程。在初步確定其熱軋工藝流程和工藝參數(shù)后,用同尺寸規(guī)格的20 鋼坯料2 批(每批12 件)進(jìn)行了2 批次試驗(yàn)軋制,并分別測(cè)定及分析其壁厚偏心量和產(chǎn)生的原因后,注意管坯加熱溫度的均勻性、沖中心孔的質(zhì)量、調(diào)整了設(shè)備、適當(dāng)修正軋輥孔型和送入量等,最終軋制出符合該種尺寸規(guī)格要求的35CrMo 鋼超厚壁無(wú)縫管。最后,對(duì)軋出的此種超厚壁無(wú)縫管進(jìn)行幾何尺寸、橫截面上不同半徑處的金相組織、力學(xué)性能等檢測(cè)與分析后,確認(rèn)厚壁無(wú)縫管質(zhì)量達(dá)到了技術(shù)要求。
　厚壁方管按生產(chǎn)方式可分為熱軋（擠壓）、焊接和冷加工三類(lèi)。
 
      熱軋無(wú)縫鋼管是將實(shí)心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。高合金鋼種用擠壓方式生產(chǎn)，有色金屬無(wú)縫管以擠壓方式生產(chǎn)為主。
      焊接管（有縫管）是將鋼板或鋼帶用各種成形方式彎卷成所要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過(guò)程，基本工序是成形與焊接。這種厚壁無(wú)縫管生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)，效率高，成本低，單位產(chǎn)品的投資少，加之帶材生產(chǎn)的迅速發(fā)展，是的它在管材產(chǎn)量中的比重不斷增長(zhǎng)。