一、鍍鋅管和無縫鋼管的區(qū)別
　　
　　熱鍍鋅鋼管：是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反鍍鋅鋼管應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
　　
　　熱鍍鋅無縫鋼管：鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
　　
　　鍍鋅管和無縫鋼管有什么區(qū)別?
　　
　　1、高效環(huán)保，無毒無污染，無腐蝕，不僅能有酸洗緩蝕抑霧的功能，而且具有除銹及高效除油效果。在使用過程中不產(chǎn)生有毒，有害物質(zhì)，減少空氣的污染，有利于操作人員的身體健康，改善車間的工作環(huán)境。現(xiàn)有的酸洗工藝，鹽酸消耗量大，酸霧也大，其廢酸排放周期短，而本產(chǎn)品在使用過程中只需少量添加后便可循環(huán)使用，在使用過程中可使酸液中的氯化亞鐵絕大部分轉(zhuǎn)化成氧化鐵而沉淀，從而大大延長了廢液的排放周期。
　　
　　2，除銹過程中不產(chǎn)生'過蝕'除銹'氫脆'。鋼鐵材料長時間浸泡無'失重'現(xiàn)象。
　　
　　3、除銹能力強(qiáng)，效果好，速度快（除銹速度可根據(jù)需據(jù)需要自行調(diào)節(jié)）一般浮銹可在5分鐘左右即可除掉，明顯優(yōu)于現(xiàn)在酸洗工藝。
　　
　　4、 使用本產(chǎn)品除銹后的工件，鍍鋅時鋅層均勻除銹附著力強(qiáng)。光潔度好，明顯優(yōu)于純鹽酸酸洗出的工件。
　　
　　5 除銹成本低于現(xiàn)有酸洗成本（酸液內(nèi)添加本產(chǎn)品后可延長使用四倍以上時間）。
　　
　　6.除銹速度可在1min-60min范圍可調(diào)節(jié)。一般浮銹在3min之內(nèi)即可除掉，重銹在30min之內(nèi)可除干凈。根據(jù)鋼材表面的大小，銹蝕程度及鋼材牌號的不同，每噸除銹液可除去20－100噸材料表面的銹蝕。